メニュー
  • 販売サイトへ

  • 製品カテゴリー
    • 赤外線サーモグラフィ
    • 超音波カメラ (圧縮空気漏れ検知器)
    • 工業用内視鏡・管内検査カメラ
    • 温度計・湿度計(温度・湿度)
    • 温度センサ(熱電対・測温抵抗体)
    • 環境測定器(風速計・騒音計・照度計など)
    • 水質検査機器(pH計・導電率計・溶存酸素計など)
    • 顕微鏡・マイクロスコープ
    • 試験機器(水分計・膜厚計・硬度計など)
    • ガス検知器・警報器
  • 用途・業界から探す
    • プラント・製造設備の保守点検
       予防保全・DX
    • 建築・ビル管理・環境衛生
       ビル管法・作業環境
    • 食品・医薬品の衛生・品質管理
       HACCP・バリデーション
    • 土木・建築現場の安全・品質検査
       非破壊・環境
    • 研究開発・理化学分析
       ラボ・大学・精密検査
  •  サポート
  • 🖂 お問い合わせ
【専門スタッフに無料相談を】 | 測定器の選び方ガイド|失敗しない機種選定|創業20年サトテック
測定器の選び方ガイド|失敗しない機種選定|創業20年サトテック
  • 販売サイトへ

  • 製品カテゴリー
    • 赤外線サーモグラフィ
    • 超音波カメラ (圧縮空気漏れ検知器)
    • 工業用内視鏡・管内検査カメラ
    • 温度計・湿度計(温度・湿度)
    • 温度センサ(熱電対・測温抵抗体)
    • 環境測定器(風速計・騒音計・照度計など)
    • 水質検査機器(pH計・導電率計・溶存酸素計など)
    • 顕微鏡・マイクロスコープ
    • 試験機器(水分計・膜厚計・硬度計など)
    • ガス検知器・警報器
  • 用途・業界から探す
    • プラント・製造設備の保守点検
       予防保全・DX
    • 建築・ビル管理・環境衛生
       ビル管法・作業環境
    • 食品・医薬品の衛生・品質管理
       HACCP・バリデーション
    • 土木・建築現場の安全・品質検査
       非破壊・環境
    • 研究開発・理化学分析
       ラボ・大学・精密検査
  •  サポート
  • 🖂 お問い合わせ
  • 販売サイトへ

  • 製品カテゴリー
  • 用途・業界から探す
  •  サポート
  • 🖂 お問い合わせ
➤【無料】失敗しない機種選びをサポート。選定相談はこちら。創業20年・企業・官公庁納入実績多数
  1. ホーム
  2. 工場・プラントの予知保全ソリューション:設備診断機器の総合ガイド
  3. 超音波カメラ(圧縮空気漏れ検知器)の選び方ガイド
  4. 電気設備診断(部分放電・アーク検知)の事例

電気設備診断(部分放電・アーク検知)の事例

超音波カメラによる電気設備診断とは、部分放電・コロナ放電・トラッキング・アークに伴って発生する空中超音波を非接触で捉え、異常位置を可視化する診断手法です。

超音波カメラによる電気設備診断とは、部分放電・コロナ放電・トラッキング・アーク


電気設備は本来静かであるべきで、放電やアークに伴う異常な超音波が出ている時点で、絶縁劣化や汚損、接続不良、表面放電などの兆候を疑うべき対象になります。
超音波検査は、低圧・高圧を含む幅広い電気設備に適用され、受変電設備、配電盤、開閉器、変圧器、碍子、接続部などの点検で使われています。さらに、超音波機器は通電中の電気盤を開放する前段階で外部からスクリーニングしやすい点が大きな実務メリットです。

超音波カメラは「熱」を見る機器ではなく、放電やアークに伴う「空中超音波」を可視化する機器です。
そのため、閉鎖盤の一次診断、部分放電の早期兆候把握、熱画像だけでは捉えにくい異常の補完に向いています。
一方で、異常の種類確定や絶縁評価の最終判断は、電気安全手順を守った上で他手法と併用するのが実務です。

1超音波カメラで検知できる異常とは何か

このページで最初に明確化すべきなのは、超音波カメラが何を検知しているのかです。ここが曖昧だと、サーモグラフィとの混同や、単なる「異音検知機」と誤解されやすくなります。

超音波カメラが電気設備診断で捉える主対象は、部分放電、コロナ放電、トラッキング、アークです。
これらは、放電や電離に伴って周囲空気を乱し、可聴域より高い周波数帯の超音波成分を発生させます。
超音波機器はその信号を拾い、画面上で異常位置として表示します。

STEP 01

部分放電

絶縁体の一部で局所的に発生する放電現象。絶縁劣化の初期兆候として重要です。

STEP 02

コロナ放電

高電圧部周辺の電界集中などで発生しやすい放電。
超音波点検では代表的な検知対象です。

STEP 03

トラッキング

汚損や湿気などにより表面に導電性経路ができ、絶縁表面で進行する放電。盤内汚損や碍子汚れの文脈で重要です。

STEP 04

アーク

より強い放電現象で、進行すると重大故障や事故につながるリスクがあります。

超音波カメラは異常の存在と位置の把握に強く、原因確定や設備停止判断を単独で完結させる機器ではないという点です。
これは実務上の推論ですが、メーカー各社も超音波を電気診断の有力手段であり、赤外線などと補完関係にあると位置づけています。

超音波カメラ=放電由来の空中超音波を可視化
サーモグラフィ=温度分布を可視化

2どの電気設備に有効か|適用対象と導入価値

超音波による電気点検は、金属閉鎖形スイッチギヤ、配電盤、変圧器、変電設備、碍子、断路器、接続部、モーターコントロールセンター、リレー類など、広い範囲の通電設備に適用されています。
低圧・中圧・高圧の各領域で利用される点も特徴です。

導入価値は、次の3点に集約できます。

1. 開放前の一次スクリーニングに向く

超音波検査は、通電中の閉鎖盤を開放する前に外部からスキャンしやすいため、安全面と点検効率の両方で意味があります。これは電気盤をいきなり開けずに優先順位を付ける運用と相性が良い考え方です。

2. 熱画像で出にくい異常を補完できる

赤外線サーモグラフィは温度上昇の可視化に強い一方、初期の部分放電や、まだ顕著な温度差になっていない異常では超音波の方が先に兆候を拾いやすい場面があります。
超音波と赤外線は、補完関係

3. 保全優先順位を付けやすい

超音波カメラは、点ではなく画面上で方向と位置を直感的に把握しやすいため、報告書作成や再点検指示につなげやすいのが利点です。
近年はAIや分類支援を備えた機種もあり、誤検出低減の方向に進化しています。

  • 配電盤
  • 受変電設備
  • スイッチギヤ
  • 変圧器
  • 碍子・接続部

3誤判定を減らす測定手順|現場での基本フロー

超音波カメラのページで差が付くのは、原理説明ではなく誤判定を減らす運用手順です。技術者向けページでは、ここが最重要です。

電気設備の超音波診断フロー

超音波カメラで電気設備を診断する際は、単に「反応が出た/出ない」ではなく、測定条件・周囲音・対象設備・再現性まで含めて判定する必要があります。

基本フロー

STEP1 点検対象と通電条件を確認する

受変電設備、盤、変圧器、接続部など、対象設備の種類と運転状態を確認します。超音波は通電中設備のスクリーニングで価値を発揮しやすいため、停止中か活線中かで意味が変わります。

STEP2 安全距離と点検ルートを決める

超音波点検は安全性向上に寄与しますが、安全手順を省略してよい意味ではありません。NFPA 70Bは、電気設備保全は資格を持つ者が実施すべきとしています。

STEP3 広くスキャンして異常位置を絞る

一点測定ではなく、盤面・継手・碍子周辺・ケーブル終端などを面で走査し、異常の方向性と位置を絞ります。超音波カメラの価値はここにあります。

STEP4 疑わしい箇所を再確認する

同じ箇所で再現するか、視点や距離を変えても反応が残るかを確認します。単発の反応だけで故障断定しないことが重要です。これは各社資料の内容から導ける、実務上の妥当な運用です。

STEP5 赤外線・目視・絶縁系診断と突き合わせる

超音波で位置を絞った後、必要に応じて赤外線サーモグラフィ、目視、停止点検、他の電気試験へつなぎます。超音波だけで完結させず、異常の種類・進行度・処置優先度を絞り込む運用が実務向きです。

現場で外せない注意点

  • 「音が出た=即アーク事故寸前」とは限らない
  • 「熱がない=異常なし」とも限らない
  • 閉鎖盤の一次診断と、開放後の詳細確認は分けて考える
  • 報告書には“異常種別の推定”と“確認が必要な理由”を分けて書く

4赤外線サーモグラフィとの違いと併用の考え方

超音波カメラと赤外線サーモグラフィは、似た可視化機器に見えても、見ている対象が異なります。

超音波カメラ
放電やアークに伴う空中超音波を可視化する

赤外線サーモグラフィ
接続部や機器表面の温度分布を可視化する

したがって、超音波カメラは放電系異常の早期兆候把握に強く、サーモグラフィは抵抗発熱や温度上昇の比較診断に強い、という使い分けが基本です。電気設備保全において両者は補完関係とされています。

超音波カメラが向く場面

  • 閉鎖盤の開放前スクリーニング
  • 部分放電、コロナ、トラッキング、アークの兆候把握
  • 高所や接近困難部の一次確認

サーモグラフィが向く場面

  • 接続不良や負荷不均衡による発熱確認
  • 温度差の比較診断
  • 保全報告書での温度根拠提示

併用すると強い場面

  • 超音波で異常位置をつかみ、サーモで熱影響を確認
  • サーモで温度差を見つけ、超音波で放電由来かどうかを補助判断
  • 年次点検前の優先順位付け

超音波カメラで行う電気設備診断は、部分放電・コロナ・トラッキング・アークに伴う空中超音波を可視化し、閉鎖盤や受変電設備の異常兆候を早期に把握する手法です。

電気設備の一次スクリーニングに強く、特に開放前診断・安全性・報告しやすさで導入価値があります。
ただし、実務では超音波単独で断定しないことが重要です。赤外線サーモグラフィや停止点検と組み合わせることで、誤判定を抑えた保全判断につながります。

よくある質問(FAQ)

超音波カメラは部分放電だけを検知する機器ですか?

いいえ。実務上は、部分放電、コロナ、トラッキング、アークなど、放電系異常の超音波を広く対象にします。

赤外線サーモグラフィがあれば超音波カメラは不要ですか?

不要とは言えません。サーモグラフィは温度分布、超音波カメラは放電由来の空中超音波を見るため、見ている異常が異なります。併用の方が実務的です。

閉じた配電盤でも点検できますか?

超音波点検は、通電中の閉鎖盤を開放前にスキャンする用途でよく使われます。
ただし、安全手順と資格要件を軽視してよい意味ではありません。

超音波カメラで異常が出たら即交換ですか?

即交換とは限りません。まずは位置特定、再確認、他手法による裏取り、必要に応じた停止点検へ進めるのが現実的です。

どんな設備で使われますか?

配電盤、スイッチギヤ、変圧器、碍子、断路器、接続部、MCCなどの電気設備が代表例です。

コロナとアークは同じですか?

同じではありません。どちらも放電ですが、現象の強さや発生条件が異なります。超音波点検では両方とも重要な検知対象です。

\ お気軽にご相談ください。/

  選定・価格・見積・デモ機

\ 詳細な仕様・特長・オプションを網羅/

  超音波カメラ(圧縮空気漏れ検知器)の販売サイトで見る(ureruzo.com)
  超音波カメラ(圧縮空気漏れ検知器)総合カタログ
  超音波カメラ(圧縮空気漏れ検知器)選び方ガイド
使い方の手順:実務フロー
圧縮空気漏れ検知器
超音波カメラの使い方、現場測定の手順
圧縮空気漏れ検知器
周波数帯・マイク数・感度の見方
  用途事例
圧縮空気漏れ
圧縮空気漏れ検知
部分放電
電気設備診断(部分放電・アーク検知)
スチームトラップ診断
スチームトラップ診断
ベアリング診断
ベアリング軸受け診断
気密・真空検査
気密検査
  技術情報
圧縮エア漏れ対策を継続的な省エネ活動
超音波カメラの原理
圧縮エア漏れ対策を継続的な省エネ活動
従来のリークディテクターとの違い
圧縮エア漏れ対策を継続的な省エネ活動
ISO 5001管理業務
  設備診断機器ガイド
超音波カメラAI56
超音波カメラ・圧縮空気漏れ検知器・部分放電
振動計TPI9071
振動計・ベアリングチェッカー
X3000 3D計測ビデオスコープ
工業用内視鏡
赤外線サーモグラフィ
赤外線サーモグラフィ

その計測、最適な手法と機種を選べていますか?

計測器の選定は、スペック数値以上に「測定環境」や「判定基準」との適合が成功の鍵を握ります。サトテックは、20年以上の現場知見に基づき、技術者が直面する「見逃し」や「誤診」を防ぐためのプロの視点を提供します。

 異音・振動

軸受やモーターの予兆検知。故障の「原因特定」に不可欠な精密診断を提案します。

選定ガイドを見る 

 リーク・放電

潤滑不良や漏れを「最速」で検知。超音波(AE)による極初期診断ソリューション。

省エネ診断へ 

 発熱・熱分布

電気設備の接触不良や断熱異常を可視化。発熱リスクを逃さない機種選定を解説。

温度管理の極意 

 内部・狭所

配管内部や機械深部を直接目視。解像度と耐久性を両立した内視鏡の選定基準。

現場の目視ガイド 

「どの機種が最適か」「法規制への適合は」など、専門スタッフが即答いたします。

 技術相談・機種選定の相談
 販売サイト(ureruzo.com)へ

*本記事は、一般的な測定原理および選定の考え方を解説する技術情報です。記載内容は参考情報であり、特定用途への適合性、測定結果、法令・規格への適合を保証するものではありません。機器選定および運用に際しては、最新のメーカー仕様書および関連規格をご確認ください。

 目的・業界から探す

  •  食品・医薬品の衛生管理
  •  建築・ビル管・環境衛生
  •  プラント・製造設備点検
  •  土木・建築現場の安全品質
  •  研究開発・理化学分析

 製品カテゴリ

  •  振動計・設備診断
  •  赤外線サーモグラフィ
  •  温度計・データロガー
  •  環境測定器(風速等)
  •  水質検査・pH計
  •  試験機器(厚さ・硬度)
  •  顕微鏡・光学機器
  •  物理量・力学(工業)

 プロの選定ガイド

  •  振動計の選び方
  •  サーモグラフィの選び方
  •  工業用内視鏡の選び方
  •  超音波カメラの選び方

 技術サポート

  • ➤技術相談・機種選定
  • ➤お見積依頼・デモ機貸出
  • ➤校正証明書・修理について
  • ➤ 会社概要(サトテック 運営:株式会社佐藤商事)
  • ➤ 運営責任者紹介(山崎 順子)

現場の計測課題をプロの選定眼で解決。
サトテックは信頼のエビデンスを支援します。

  • ご利用規約
  • プライバシーポリシー
  • 特定商取引法に基づく表記

© サトテック|設備診断・非破壊検査・測定器専門サイト 運営:株式会社佐藤商事