X3000 3D計測機能つき先端可動式工業用内視鏡は、直視・側視のデュアルビューと構造光3D測定技術を組み合わせ、撮影映像から立体的な寸法データを即座に解析。
長さ・深さ・角度・面積をリアルタイムに数値化し、検査の「見逃し」「再撮影」「判断の属人化」を防ぎます。

10秒で完結。直視・側視デュアルビューと圧倒的な3D測定性能
撮影・再構築・測定までわずか10秒の簡単3ステップ。前方と側面の2組のカメラで死角をゼロにし、クラックの長さ・点から線・深さ・面積・角度を現場で正確に定量評価できます。

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3D計測機能つきX3000の特長
製造・プラント・発電設備などの点検現場で、「映像だけでは欠陥の深さや角度が判断できない」と感じたことはありませんか?

- 直径6.0mm ケーブル長さ:3m
- 温度警告センサー搭載で過酷な環境下でも安全に点検
- 7インチ「タッチパネル式」高輝度、高画質ディスプレイで検査の効率アップ
- 挿入プローブは擦れに強いタングステンを採用。耐熱100℃
- 映像・静止画をSDカードに記録保存
- 最新ジョイスティックと湾曲ロック同時操作でヘッド動作が360°自由自在
過酷な現場に耐える100℃耐熱仕様と全方向360°アングル操作
直径6.0mmのタングステン鋼編組ケーブルは最高100℃の耐熱性を実現。
ジョイスティック操作による全方向360°可動と温度警告センサーで、加熱直後の配管や狭小部も安全かつ自在に検査可能です。
耐熱100℃
IP67防水
360°可動
10秒で完結。直視・側視デュアルビューと圧倒的な3D測定性能

撮影・再構築・測定までわずか10秒の簡単3ステップ。
前方と側面の2組のカメラで死角をゼロにし、クラックの長さ・点から線・深さ・面積・角度を現場で正確に定量評価できます。

長さ(2点間の距離計測)
亀裂、傷、溶接不良などの欠陥の長さを判断することができます。

点と線(特定の点から基準線までの距離)
亀裂や傷が、どの位置にあるかを正確に確認できます。

深さ測定(深度計測)
3つの基準点から面を作り、選択した点との高低差を測定。腐食や凹み、磨耗の深さを正確に評価します。

面積測定(長さ計測)
損傷箇所の表面積を算出。腐食斑・剥離・塗膜不良の進行度を瞬時に把握できます。

角度測定
交差する2つの線の角度を測定。構造部品のズレ、折り曲げ、変形の程度を正確に評価します。部品のゆがみ・曲がり・組付け位置のズレを数値化します。

基準面測定
基準となる平面を仮想的に設定。
欠損した角やエッジ部分の寸法を正確に測定・評価します。

半径測定
対象物の曲面やR部の半径を測定。角の丸み精度や、磨耗によるR形状の変化を正確に評価します。
X3000 高度画像処理機能
X3000はWDR、画質調整、ネガ表示、画像比較、アノテーション、ファイル管理に対応。工業用内視鏡による設備点検の視認性向上と検査記録の効率化を支援します。
2560×1440のQHD高解像度モニターとネガモード・色彩調整機能を搭載。金属表面の反射を抑え、見落としがちな微細欠陥を鮮明に捉えます。
ライブ画像と過去画像の比較機能で合否判定もスムーズです。

WDR(ワイドダイナミックレンジ)
明暗差の大きい検査対象でも、白飛びや黒つぶれを抑えて見やすく表示。
明るい部分と暗い部分が混在する設備内部の観察に有効です。

画質を細かくマニュアル調整
シャープネス・彩度・ホワイトバランスなどを手動で調整可能。検査対象や周囲の環境に合わせて、確認しやすい映像に設定できます。

ネガ表示で微細なキズを確認
映像をネガ表示に切り替えることで、反射面などにある微細なキズやクラックを視認しやすくします。通常表示では見つけにくい異常の確認をサポートします。

ライブ映像と保存画像を比較
現在の検査映像と過去に保存した画像を並べて比較できます。
設備の摩耗・損傷など、経時変化の確認に便利です。

検査画像に直接メモ・マーキング
保存した画像に文字や線、円、四角形などを書き込めます。異常箇所をマーキングして、検査記録や情報共有を分かりやすくできます。

検査データを効率的にファイル管理
保存先フォルダやファイル名を設定でき、検査画像を案件・設備ごとに整理できます。多数の検査データを扱う現場で、記録管理を効率化します。
リモート共有・レポート作成を効率化するモバイルアプリ「VideoscopeX」
専用アプリ連携により、スマホやタブレットでのリアルタイム画面共有やリモート操作に対応。画像注釈やロゴ挿入機能で、現場にいながら説得力の高い検査レポートを短時間で作成・共有できます。


航空・プラント・製造業における豊富な導入・活用事例
航空機タービンブレード、ボイラーチューブ、溶接部、車体構造の点検など幅広い分野で活躍。
これまで解体が必要だった暗所・狭小部の形状変化や摩耗を非破壊かつ短時間で高精度の評価へと導きます。
| 従来の課題 | 3D計測機能付き工業用内視鏡 X3000による解決結果 |
| 分解点検の手間とコスト タービンブレードやエンジン内部の点検には大がかりな解体作業が必要で、点検工数と機体のダウンタイムが非常に大きかった。 | 非破壊・最短時間での点検を実現 分解することなく狭小部へ進入し、ブレードの摩耗や微細なクラックを高精度の画像と3D計測で短時間に評価。 |
| 奥深くの傷の寸法計測が困難 目視確認だけでは傷の深さや摩耗量が判別できず、パーツ交換の判断基準が曖昧になりがちだった。 | 定量的なダメージ評価が可能に 高解像度カメラと精密計測機能により、傷の「長さ・深さ・面積」を数値化。正確なメンテナンス判定が可能に。 |
工業用内視鏡ビデオスコープX3000 仕様
装置本体の仕様
| 寸法 | L:355 W:216 H:214 (mm) |
| 重量 | 2,200 g |
| 防水性 | IP54 |
| ディスプレイ | 7インチ タッチスクリーン |
| I/Oポート | ・電源ボタン ・Micro SDメモリーカードスロット ・USB Type-C(データ転送用) ・Micro-HDMI(AV出力) ・リセットボタン(ピン押し) |
| 先端温度警告 | 画面上にLow / Middle / Highで警告表示 |
| 電源インジケーター | 画面上に0~100%で表示 |
| マイク | 内蔵型(設定メニューでON/OFF可能) |
| メモリ媒体 | 外部Micro-SDカード(最大128 GBまで) |
| バッテリー | |
| 寸法 | L:125 W:114 H:58 (mm) |
| 重量 | 520 g |
| 充電時間 | 4.7~4.33 時間(2.5A~3A) ※ACアダプタ出力:45W, 3A |
| 可動時間 | 通常3時間 |
| LEDインジケーター | 赤:充電中 緑:フル充電 点滅:異常 |
| 動作温度 | 0°C~40°C(ACアダプター使用時) |
| 保存温度 | 0°C~60°C |
| バッテリー充電温度 | 0°C~45°C |
カメラケーブル仕様
| 静止画解像度 | 前方 & 側方:2560×1440 |
| 動画記録解像度 | 前方 & 側方:1920×1080 |
| 視野角 | 前方(0°)+ 側方(90°) |
| 先端長 | 25 mm |
| 外径(OD) | 6 mm |
| プローブ長 | 3 m |
| プローブ構造 | タングステン鋼編組 |
| 視野(FOV) | 95° ±5% |
| 被写界深度(DOF) | 10 mm ~ ∞ |
| ネック屈曲角度 | 最大130° |
| 先端構造 | ステンレス製ハウジング 前方+側方に2組の構成:カメラ/光源/マイクロプロジェクター内蔵 |
| 照明光源 | 前方:ファイバー+内蔵LED 側方:先端LED |
| 屈曲操作 | ロックボタン付きフルメカニカルジョイスティック操作 |
| コンソール操作ボタン | トリガー:スナップショット/フリーズ/録画 ラウンドボタン:明るさ+/-/カスタムホットキー |
| 防水性 | カメラ先端:IP67 本体:IP54 |
| 耐熱性 | 最大100℃ |
| 先端部動作温度 | -10°C~100°C(空気中)、10~30°C(水中) |
本体仕様
| 規格 | |
| 基本安全 | CE / FCC |
| EMC | EN55032 / 24、part 15B(ITE) |
| 環境規格 | WEEE / RoHS / REACH / CA65 / 紛争鉱物 |
| バッテリー試験・認証 | UN38.3(1.2m落下 / 3M積載 / 試験概要)、 PSE、IEC62133、BSMI、CCC |
| 付属品 | |
| HDMIケーブル(映像出力) | 1.5m、HDMI 1.4a、TYPE A to TYPE D(Micro HDMI) |
| USBケーブル(データ転送) | 1m、Type-C to Type-A |
| キャリーケース | 密閉型キャリーケース |
| Micro SDカード | 最大128GB |
| ユーザーマニュアル | 日本語 |
| バッテリー | DC出力 7.8V、9800mAh ×1個 |
| DC電源アダプター | USB PD 45W(ケーブル付属) |
| リジッドスリーブ | 取り外し可能なハンドグリップ ×1本 45cm ステンレス製延長ポール ×2本 |
| カメラガイド(3種) | Ø18 mm(GXA-CG6018)、Ø38 mm(GXA-CG6038)、Ø65 mm(GXA-CG6065) |
【テスト済みオイル】
・エンジンオイル ・塩水 ・自動車ブレーキオイル ・無鉛ガソリン ・ディーゼル油
・トランスミッションオイル ・灯油 ・洗浄液(ガラス) ・食用植物油 ・航空用燃料油
・油圧油 ・タービンオイル ・不凍剤 ・エタノール
※1:電池カバー、USB端子カバー、SDカード挿入口とHDMI出力端子のカバーがしっかりと取り付けられた状態で、防水性能が保持されます。
費用対効果:導入で何が得られるか(ROI)
| 評価項目 | 従来の検査手法 | 3D計測機能付き工業用内視鏡 X3000導入後の効果(ROI) |
| 検査スピード・工数 | 解体検査や手動測定により数時間〜数日を要していた | 撮影から3D測定までわずか10秒。 解体工数を削減し作業時間を大幅短縮。 |
| 品質管理・判定精度 | 平面画像による目視確認のため、傷の深さが追えず属人的 | 欠陥の深さ・面積・角度を数値(定量)で評価。 見落としや誤判定を防止。 |
| 設備ダウンタイム | 点検のための設備停止時間が長く、稼働損失が大きい | 冷却を待たずに点検可能(100℃耐熱)。 設備の早期復旧を実現。 |
| 部品・修理コスト | 定量評価ができず予備的・過剰な部品交換が発生 | 摩耗や腐食の進行度を正確に可視化。 使える部品の早期交換を防ぎコスト最適化。 |
| 報告書作成コスト | 事務所に戻ってからの画像整理や手動レポート作成に時間消費 | 現場アプリで画像注釈・レポート作成。 報告作業時間を劇的に削減。 |
よくある質問と回答 FAQ
- 3D計測を行うのに特別な校正や複雑なソフトウェア設定は必要ですか?
-
いいえ。
複雑な設定は一切不要です。X3000は「撮影」「3D再構築」「測定」の簡単な3ステップ(約10秒)で本体画面上で直感的に深さや面積の測定が行えます。
また、PC用の詳細解析・計測ソフトも標準付属しています。 - デュアルビュー(2カメラ)はどのように切り替えますか?
-
プローブ先端に直視(0°)と側視(90°)の2つのカメラレンズが内蔵されています。
手元のコンソールボタンを押すだけで、プローブを抜き差しすることなく前方と側面の映像を瞬時に切り替えて観察・測定できます。 - 高温の環境下(例えば運転直後のエンジンや配管)でも使用できますか?
-
はい。
プローブ部は最高100℃までの耐熱仕様となっています。
また、先端には温度警告センサーが搭載されているため、過熱リスクをモニター上で把握しながら安全に作業できます。 - 現場への持ち運びや高所作業はしやすいですか?
-
本体重量は約2.2kgと軽量で、持ちやすいハンドグリップ設計を採用しています。
キャスター付きオールインワンケースやハンズフリー用のモノポッド(一脚)も付属しており、高所作業やプラント内の移動にも最適です。 - 購入前に実際の現場でデモ機を試すことはできますか?
-
はい。
SATOTECH(佐藤商事)では無料の現地デモやデモ機の貸出相談を承っております。ご検討中の対象物(配管・エンジン・構造物等)で実際の見え方や3D計測精度をご確認いただけます。
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