含水率計とは、木材・紙・粉体・穀物・土壌などに含まれる水分量を測定し、品質管理・製造管理・研究用途に活用される測定機器です。
産業現場における水分（含水率）管理は、製品の強度不足、カビ、乾燥コストのロス、法規制クリアなど、企業の「品質保証」に直結する通年型の最重要課題です。サトテックは、木材やコンクリートなどの建材用から、紙・布・革・粉体、農業向けの米麦用、そして公的規格に準拠した加熱乾燥式まで、あらゆる産業の水分測定ニーズに即応するプロ仕様のラインナップを展開します。
水分計・含水率計の選び方
水分計・含水率計で失敗しない選び方のポイントは、測定原理です。
| 条件 | 推奨 |
|---|---|
| 非破壊測定したい | 高周波式 |
| 高精度分析したい | 加熱乾燥式 |
| 粉体を測定したい | 赤外線方式 |
| 木材内部を測定したい | 電気抵抗式 |
【建材・土木】木材・コンクリート水分計（破壊・非破壊対応）
建築・製材現場の乾燥エビデンスに。下地乾燥の「合格サイン」を数値化し、施工トラブルを防止。
木材の深部水分を確実に捉える業界標準の「電気抵抗式（ピン挿入型）」と、完成建材や高級木材を傷つけない「高周波容量式（非破壊・タッチ型）」を完備。モルタルや土間コンクリートの塗装剥がれ・床材の膨らみを防ぐための含水率管理に不可欠なツールです。
- 対象： 木材（建材用）、木材チップ、コンクリート、モルタル、各種下地材。
- 実務提案： 樹種・比重補正機能を標準装備し、現場ごとの密度のバラつきを自動キャンセル。
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【製造・検査】紙・ダンボール・布・革・粉パウダー水分計
製造ラインの歩留まり向上と出荷検査に。マルチに使える「M70-D」シリーズによる水分DX。
ペーパーロール、段ボール原紙から、薬品・食品の生粉体、衣類、皮革まで、通常の水分計では計測が極めて困難だった特殊素材に対応。ハンディタイプでありながら、素材ごとの電気的特性に合わせた高精度フィルターを搭載しています。
- 対象： 紙、ダンボール、粉水分計（パウダー）、布、革（M70-Dシリーズ）。
- メリット： 静電気や環境のノイズを低減し、ロットごとの水分履歴をデジタルエビデンスとして蓄積可能。
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【研究・品質管理】加熱乾燥式水分計・赤外線水分計・ケット科学製品
公的規格・ラボレベルの絶対値測定。乾燥前後の「質量変化」から含水率を究極に絞り込む。
サンプルの「乾燥前」と「乾燥後」の重量差から含水率をダイレクトに算出する、測定原理の最高峰。原材料の受入検査や、新素材の研究開発において、他の簡易型水分計の「基準値（キャリブレーション）」を決めるためのマスター機として機能します。信頼のブランド「ケット科学」製品も網羅。
- 対象： 化学薬品、プラスチックペレット、食品原料、鉱物、汚泥などあらゆるサンプル。
- プロの視点： 物質の化学変化を伴わない、熱源（ハロゲン・赤外線）の精密な温度制御が品質の鍵。
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【農業・環境】米麦水分計・土壌水分計
一次産業の品質と、環境アセスメントの要。最適な収穫時期の特定と土壌環境の可視化。
米、麦の収穫・乾燥工程における水分過多によるカビや、過乾燥による胴割れ（品質低下）を防ぐための農業必須器。また、土壌水分計は農業のスマート化（灌漑管理）だけでなく、土木施工時の土質安定性評価や環境調査にも活用されます。
- 対象： 玄米、大麦、小麦、裸麦、圃場・盛土の土壌水分。
- 経済効果： 取引価格の低下を未然に防ぎ、ロット全体の均一な品質保証を確立。
含水率管理不足による代表的トラブル
| 業界 | 発生トラブル |
|---|---|
| 木材 | 反り・割れ・変形 |
| コンクリート | 接着不良・施工不良 |
| 食品 | カビ・品質劣化 |
| 粉体 | 固結・流動不良 |
| 紙 | 印刷不良・波打ち |
よくある質問と回答（FAQ）
- 水分計と含水率計の違いは？
-
一般的には「水分計」と「含水率計」はほぼ同じ意味で使われますが、実務では測定対象や測定方法によって使い分けられることがあります。
- 水分計：水分の有無や水分量を簡易的に確認する測定器の総称
- 含水率計：対象物に含まれる水分量を「％（含水率）」で定量表示する測定器
例えば、
- 木材含水率
- コンクリート含水率
- 穀物水分率
- 粉体水分率
など、品質管理で数値基準が必要な場合は「含水率計」という表現がよく使われます。
- 非破壊式と接触式の違いは？
-
水分計・含水率計は、大きく「非破壊式」と「接触式」に分かれます。
測定方式 特徴 主な用途 非破壊式 材料表面に当てるだけで測定。傷を付けない。 木材・紙・建材・完成品検査 接触式（ピン式） 電極を差し込み内部水分を測定。 木材内部測定・深部測定 加熱乾燥式 加熱前後の重量差から高精度測定。 品質管理・研究用途 赤外線方式 非接触で高速測定可能。 粉体・食品・ライン管理 非破壊式は、
- 製品を傷つけたくない
- 現場で素早く測定したい
場合に適しています。
一方、接触式は、
- 内部含水率
- 深さごとの水分変化
を確認できるため、木材乾燥管理などで広く利用されます。
- コンクリート含水率は何％が基準ですか？
-
コンクリート含水率の基準は、施工内容や仕上げ材によって異なります。
一般的には、
- 5％以下：床材施工・塗装施工で推奨されることが多い
- 8％以上：接着不良・膨れ・剥離リスクが高まる
とされています。
特に、
- 塗床
- 防水施工
- タイル施工
- 接着剤施工
では、施工前の含水率管理が非常に重要です。
含水率が高い状態で施工すると、
- 塗膜膨れ
- 接着不良
- カビ
- 白華現象
などのトラブル原因になります。
そのため、建築・改修現場ではコンクリート水分計による事前測定が広く行われています。
- 木材水分率の適正値は？
-
木材の適正含水率は用途によって異なります。
用途 推奨含水率 建築構造材 約15〜20％ 家具・内装材 約8〜15％ 天然乾燥材 30％以下 人工乾燥材 10〜20％程度 木材の含水率が高すぎると、
- 反り
- 割れ
- 変形
- カビ
- 接着不良
などが発生しやすくなります。
逆に乾燥しすぎても、
収縮や強度低下の原因になる場合があります。そのため、木材業界では水分計による含水率管理が重要視されています。
- 粉体の水分管理はなぜ重要ですか？
-
粉体は水分量によって品質や生産性が大きく変化するため、水分管理が非常に重要です。
水分量が適正でない場合、
- 固結
- ダマ化
- 流動性低下
- 充填不良
- 重量誤差
- 品質ばらつき
などが発生します。
特に、
- 食品
- 医薬品
- 化学材料
- セラミックス
- 樹脂原料
などでは、含水率管理が品質安定化に直結します。
製造ラインでは、
- 赤外線水分計
- 加熱乾燥式水分計
- 非接触オンライン水分計
などが使用され、
歩留まり改善や不良低減に活用されています。
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